本資料に掲載されている技術情報は一般的な特性を説明する為のもので、
これにより何らかの保証をするものではありませんので予めご了承ください。
【File No.Products-001】
シリコロイの応用製品例
1. 精密部品例
 1.1 スリットコーターノズル(Tダイ・リップ)
 スリットコータノズルは製品形状が長尺な上に高精度が要求される製品です。
析出硬化系シリコロイは、硬度、耐食性のバランスが良く、さらには低温の熱処理(450〜480℃)で高硬度化できるため、焼入鋼に比較して加工プロセスの点で優位性があります。
材質:シリコロイA2(HRC50±2)、シリコロイXVI(HRC56±2)
エッジ部拡大図(マイクロスコープ×1.75) 表面粗度 Ry0.10μm、Ra0.02μm
Data No.SLAX-NSTR2000-HK-2006091001
  ◆ 詳細は以下のサイトに掲載しています。
         析出硬化系シリコロイの超精密部品への応用
 1.2 特殊金型
  1.2.1 特殊金型
 硬度と耐食性のバランス、析出硬化のメカニズムを利用した特殊金型材としても使用されています。
焼入鋼の加工プロセス改善、SUS420J2等の耐食性改善、長寿命化、高精度を要求される特殊金型などへの応用も広がっています。
  1.2.2 クロス鍛造による金型
  また精密金型として特殊鍛造(クロス鍛造)を行う例もあります。クロス鍛造とは母材の向きを変えながら、何度も鍛造を繰り返し製造する特殊鍛造技術で、組織バラツキ、硬度バラツキなど異方性の改善に有効だと考察されます。
 以下にシリコロイXVIのクロス鍛造の一例をご紹介します。
 (*クロス鍛造は他の材質でも可能ですので、ご興味のある方はお気軽にお問合せ下さい。また形状や材質によって対応できない場合もありますので、予めご了承ください。)
クロス鍛造後の形状例 @ クロス鍛造後の形状例 A
シリコロイXVI シリコロイXVI
Data No.SLX-SITR2006-MD-2006091001 Data No.SLX-SITR2006-MD-2006091001
2. 連続鋳造用ローラー
シリコロイA2
Data No.SLA-NSTR2000-CC-2006091001
3. 支承用ローラー
シリコロイA2
Data No.SLA-NSTR2000-SHO-2006091001
4. 蒸気安全弁用弁棒
シリコロイA2
Data No.SLA-NSTR2000-SHT-2006091001
5. 凍結昇圧殺菌容器
シリコロイA2
Data No.SLA-NSTR2000-CHB-2006091001
6. 特殊ボルト
シリコロイA2 シリコロイA2
Data No.SLA-NSTR2005-BT-2006091001
7. 特殊ワイヤ-(細線)
シリコロイB
Data No.SLB-NSTR2000-WR-2006091001
 <関連サイト>
■2. 応用製品例 2.1 リップ・精密金型 2.2 連続鋳造用ローラー 2.3 製品例

◆ 本ページのキーワード
Material: シリコロイA2、シリコロイXVI、シリコロイB
特  性: 高硬度、高耐食、熱処理寸法変化、経年変化、残留オーステナイト
Technology: 析出硬化、時効硬化、クロス鍛造、特殊鍛造
製 品: Tダイ、リップ、塗工機、コーター、スリットコーター、スリットノズル、ダイコーター、ダイ、精密金型
特殊金型、連続鋳造用ローラー、支承ローラー、蒸気安全弁用弁棒、凍結昇圧殺菌容器
特殊ボルト、特殊ワイヤー、細線

 <Site Map>
項目 サイト名
■1. シリコロイとは? 1.1 What’s Silicolloy? 1.2 析出硬化とは? 1.3 History
■2. 応用製品例 2.1 リップ・精密金型 2.2 連続鋳造用ローラー 2.3 製品例
■3. お問合せ先 3.1 Company Profile 3.2 サービス体制
■4. シリコロイA2(析出硬化系) 4.1 諸特性
  ◆トライボロジー 4.2 摩擦摩耗特性 4.3 耐焼付性
  ◆耐食性 4.4 耐食性(1) 4.5 耐食性(2) 4.6 耐孔食性
4.7 応力腐食割れ性
  ◆耐熱性 4.8 高温特性(1) 4.8 高温特性(2) 4.9 耐ヒートチェック特性
4.10 耐高温腐食性 4.11 温度と酸化増量の関係
  ◆熱処理特性 4.13 時効硬化熱処理特性 4.14 低温時効処理特性 4.15 溶体化熱処理特性
4.16 低温溶体化特性 4.17 再溶体化熱処理特性 4.18 SUS630との比較(1)
4.19 SUS630との比較(2)
  ◆プロセス技術 4.20 熱処理寸法変化 4.21 加工性 4.22 加工プロセス
4.23 局部高硬度化技術
■5. シリコロイXVI(析出硬化系) 5.1 諸特性 5.2 摩擦摩耗特性 5.3 耐焼付性
5.4 耐食性(1) 5.5 耐食性(2) 5.6 耐孔食性
5.7 熱処理寸法変化 5.8 溶体化熱処理特性 5.9 局部高硬度化技術
■6. シリコロイB2(2相系) 6.1 諸特性 6.2 耐食性(1) 6.4 シリコロイB2の耐食性
6.5 高温特性(1) 6.6 耐ヒートチェック特性 6.7 温度と酸化増量の関係
■7. シリコロイD(オーステナイト系) 7.1 諸特性 7.2 高温特性(1) 7.3 高温特性(2)
7.4 耐ヒートチェック特性 7.5 耐高温腐食性 7.6 温度と酸化増量の関係
7.7 耐食性(1) 7.8 耐孔食性
■8. SUS630(析出硬化系) 8.1 諸特性 8.2 SL-A2との比較(1) 8.3 SL-A2との比較(2)
8.4 摩擦摩耗特性 8.5 耐焼付性 8.6 耐食性(1)
8.7 耐食性(2) 8.8 耐孔食性 8.9 熱処理寸法変化
8.10 温度と酸化増量の関係 8.11 応力腐食割れ性
■9. SUS420J2(マルテンサイト系) 9.1 諸特性 9.2 耐食性(1) 9.3 耐孔食性
9.4 熱処理寸法変化 9.5 摩擦摩耗特性 9.6 応力腐食割れ性
■10. SUS440C(マルテンサイト系) 10.1 諸特性 10.2 耐食性(1) 10.3 耐食性(2)
10.4 耐孔食性 10.5 熱処理寸法変化 10.6 摩擦摩耗特性
【New】 2007.6.23 追加
■11. SUS304(オーステナイト系)
11.1 諸特性 11.2 耐食性(1) 11.3 耐食性(2)
11.4 耐孔食性 11.5 ステンレスの耐食性 11.6 摩擦摩耗特性
11.7 耐焼付性 11.8 摩擦摩耗特性(詳細版2)
【New】 2007.6.23 追加
■12. SUS316L(オーステナイト系)
12.1 諸特性 12.2 耐食性(1) 12.3 耐食性(2)
12.4 耐孔食性 12.5 ステンレスの耐食性 12.6 耐焼付性
■13.S55C-Normal(炭素鋼) 13.1 諸特性
■14.表面改質技術 14.1 特殊浸炭処理 14.2 低温窒化処理 14.3 表面改質の耐食性
【New】 2007.4.25 追加
■15.トライボロジー
   (摩擦摩耗特性)
15.1 摩擦摩耗特性(簡易版) 15.2 耐焼付性
15.3 摩擦摩耗特性(詳細版1) 15.4 摩擦摩耗特性(詳細版2) 15.5 摩擦摩耗特性(詳細版3)
15.6 摩擦摩耗特性(詳細版4) 15.7 摩擦摩耗特性(詳細版5)