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【File No.Trybology-003】
析出硬化系シリコロイのトライボロジー特性（詳細版-1）
ディスクをSUS440Cにした場合の各材質の摩擦摩耗特性
１　摩擦摩耗特性（ピンオンディスク） 　　ピンオンディスク型摩擦摩耗試験機を用い、摩擦力と摩耗量を測定した結果です。比摩耗量は質量減少法により算出し、各材 質の組み合わせの総合比摩耗量の比較を行った。ここでいう総合比摩耗量はピンの比摩耗量とディスクの比摩耗量を足したもの である。以下、シリコロイA2はSL-A2、シリコロイXVIはSL-XVIと称す。 　１．１　ピンオンディスク型摩擦摩耗試験機 Data No.SLAX-SITR200608-TRI-2006091001 ２　試験結果 　２．１　ピン：SUS630、ディスク：SUS440Cの組み合わせ 　２．１．１　試験条件 ピンオンディスク試験の条件 ピンの材質 SUS630 ピンの硬度 , HV HV449 ディスクの材質 SUS440C ピンの硬度 , HV HV685 潤滑 無し 試験温度 室温 荷重 , N 4.9 (500g) 回転数 , rpm 400 摩擦速度 , m/min 12.6 摩擦時間 , s 600 摩擦円半径 , mm 5.0 限界μ 3.0 ＊　（C）：特殊浸炭処理、（N）：低温窒化処理 　２．１．２　試験結果表 分類 ピン ディスク 摩擦係数 比摩耗量 総合比摩耗量 Ave Max バラツキ （3σ） ピン ディスク ピン＋ディスク ×10-14 , m2/N ×10-14 , m2/N SUS440C SUS630 SUS440C 0.675 0.889 0.359 23.3334091 6.3636570 29.6970662 SUS304 SUS440C 0.435 0.662 0.300 20.5677692 0.0000000 20.5677692 SUS440C SUS440C 0.629 0.778 0.216 4.2424380 10.6060951 14.8485331 SL-A2 SUS440C 0.623 0.903 0.409 0.0000000 6.3636570 6.3636570 SL-XVI(N) SUS440C 0.613 0.783 0.309 2.1239918 2.1212190 4.2452109 SL-XVI SUS440C 0.520 0.723 0.371 0.0000000 0.0000000 0.0000000 ＊　（C）：特殊浸炭処理、（N）：低温窒化処理 　２．１．３　総合比摩耗量 　２．１．４　摩擦係数 　２．１．５　摩耗痕およびディスクの断面プロファイル ピンの摩耗痕　（50倍） ディスクの摩耗痕　（50倍） 材質：SUS630 材質：SUS440C ディスクの断面プロファイル（1） ディスクの断面プロファイル（2） （縦倍率：1000、横倍率：20） （縦倍率：1000、横倍率：20） 材質：SUS440C 材質：SUS440C 　２．２　ピン：SUS304、ディスク：SUS440Cの組み合わせ 　２．２．１　試験条件 ピンオンディスク試験の条件 ピンの材質 SUS304 ピンの硬度 , HV HV195 ディスクの材質 SUS440C ピンの硬度 , HV HV685 潤滑 無し 試験温度 室温 荷重 , N 4.9 (500g) 回転数 , rpm 400 摩擦速度 , m/min 12.6 摩擦時間 , s 600 摩擦円半径 , mm 5.0 限界μ 3.0 ＊　（C）：特殊浸炭処理、（N）：低温窒化処理 　２．２．２　試験結果表 分類 ピン ディスク 摩擦係数 比摩耗量 総合比摩耗量 Ave Max バラツキ （3σ） ピン ディスク ピン＋ディスク ×10-14 , m2/N ×10-14 , m2/N SUS440C SUS630 SUS440C 0.675 0.889 0.359 23.3334091 6.3636570 29.6970662 SUS304 SUS440C 0.435 0.662 0.300 20.5677692 0.0000000 20.5677692 SUS440C SUS440C 0.629 0.778 0.216 4.2424380 10.6060951 14.8485331 SL-A2 SUS440C 0.623 0.903 0.409 0.0000000 6.3636570 6.3636570 SL-XVI(N) SUS440C 0.613 0.783 0.309 2.1239918 2.1212190 4.2452109 SL-XVI SUS440C 0.520 0.723 0.371 0.0000000 0.0000000 0.0000000 ＊　（C）：特殊浸炭処理、（N）：低温窒化処理 　２．２．３　総合比摩耗量 　２．２．４　摩擦係数 　２．２．５　摩耗痕およびディスクの断面プロファイル ピンの摩耗痕　（50倍） ディスクの摩耗痕　（50倍） 材質：SUS304 材質：SUS440C ディスクの断面プロファイル（1） ディスクの断面プロファイル（2） ディスクの断面プロファイル（3） （縦倍率：1000、横倍率：20） （縦倍率：1000、横倍率：20） （縦倍率：1000、横倍率：20） 材質：SUS440C 材質：SUS440C 材質：SUS440C 　２．３　ピン：SUS440C、ディスク：SUS440Cの組み合わせ 　２．３．１　試験条件 ピンオンディスク試験の条件 ピンの材質 SUS440C ピンの硬度 , HV HV685 ディスクの材質 SUS440C ピンの硬度 , HV HV685 潤滑 無し 試験温度 室温 荷重 , N 4.9 (500g) 回転数 , rpm 400 摩擦速度 , m/min 12.6 摩擦時間 , s 600 摩擦円半径 , mm 5.0 限界μ 3.0 ＊　（C）：特殊浸炭処理、（N）：低温窒化処理 　２．３．２　試験結果表 分類 ピン ディスク 摩擦係数 比摩耗量 総合比摩耗量 Ave Max バラツキ （3σ） ピン ディスク ピン＋ディスク ×10-14 , m2/N ×10-14 , m2/N SUS440C SUS630 SUS440C 0.675 0.889 0.359 23.3334091 6.3636570 29.6970662 SUS304 SUS440C 0.435 0.662 0.300 20.5677692 0.0000000 20.5677692 SUS440C SUS440C 0.629 0.778 0.216 4.2424380 10.6060951 14.8485331 SL-A2 SUS440C 0.623 0.903 0.409 0.0000000 6.3636570 6.3636570 SL-XVI(N) SUS440C 0.613 0.783 0.309 2.1239918 2.1212190 4.2452109 SL-XVI SUS440C 0.520 0.723 0.371 0.0000000 0.0000000 0.0000000 ＊　（C）：特殊浸炭処理、（N）：低温窒化処理 　２．３．３　総合比摩耗量 　２．３．４　摩擦係数 　２．３．５　摩耗痕およびディスクの断面プロファイル ピンの摩耗痕　（50倍） ディスクの摩耗痕　（50倍） 材質：SUS440C 材質：SUS440C ディスクの断面プロファイル（1） ディスクの断面プロファイル（2） （縦倍率：1000、横倍率：20） （縦倍率：1000、横倍率：20） 材質：SUS440C 材質：SUS440C 　２．４　ピン：SL-A2、ディスク：SUS440Cの組み合わせ 　２．４．１　試験条件 ピンオンディスク試験の条件 ピンの材質 SL-A2 ピンの硬度 , HV HV568 ディスクの材質 SUS440C ピンの硬度 , HV HV685 潤滑 無し 試験温度 室温 荷重 , N 4.9 (500g) 回転数 , rpm 400 摩擦速度 , m/min 12.6 摩擦時間 , s 600 摩擦円半径 , mm 5.0 限界μ 3.0 ＊　（C）：特殊浸炭処理、（N）：低温窒化処理 　２．４．２　試験結果表 分類 ピン ディスク 摩擦係数 比摩耗量 総合比摩耗量 Ave Max バラツキ （3σ） ピン ディスク ピン＋ディスク ×10-14 , m2/N ×10-14 , m2/N SUS440C SUS630 SUS440C 0.675 0.889 0.359 23.3334091 6.3636570 29.6970662 SUS304 SUS440C 0.435 0.662 0.300 20.5677692 0.0000000 20.5677692 SUS440C SUS440C 0.629 0.778 0.216 4.2424380 10.6060951 14.8485331 SL-A2 SUS440C 0.623 0.903 0.409 0.0000000 6.3636570 6.3636570 SL-XVI(N) SUS440C 0.613 0.783 0.309 2.1239918 2.1212190 4.2452109 SL-XVI SUS440C 0.520 0.723 0.371 0.0000000 0.0000000 0.0000000 ＊　（C）：特殊浸炭処理、（N）：低温窒化処理 　２．４．３　総合比摩耗量 　２．４．４　摩擦係数 　２．４．５　摩耗痕およびディスクの断面プロファイル ピンの摩耗痕　（50倍） ディスクの摩耗痕　（50倍） 材質：SL-A2 材質：SUS440C ディスクの断面プロファイル（1） ディスクの断面プロファイル（2） （縦倍率：1000、横倍率：20） （縦倍率：1000、横倍率：20） 材質：SUS440C 材質：SUS440C 　２．５　ピン：SL-XVI(N)、ディスク：SUS440Cの組み合わせ 　２．５．１　試験条件 ピンオンディスク試験の条件 ピンの材質 SL-XVI（N） ピンの硬度(表面) , HV HV1293 ピンの硬度(中心部) , HV HV689 ディスクの材質 SUS440C ディスクの硬度 , HV HV685 潤滑 無し 試験温度 室温 荷重 , N 4.9 (500g) 回転数 , rpm 400 摩擦速度 , m/min 12.6 摩擦時間 , s 600 摩擦円半径 , mm 5.0 限界μ 3.0 ＊　（C）：特殊浸炭処理、（N）：低温窒化処理 　２．５．２　試験結果表 分類 ピン ディスク 摩擦係数 比摩耗量 総合比摩耗量 Ave Max バラツキ （3σ） ピン ディスク ピン＋ディスク ×10-14 , m2/N ×10-14 , m2/N SUS440C SUS630 SUS440C 0.675 0.889 0.359 23.3334091 6.3636570 29.6970662 SUS304 SUS440C 0.435 0.662 0.300 20.5677692 0.0000000 20.5677692 SUS440C SUS440C 0.629 0.778 0.216 4.2424380 10.6060951 14.8485331 SL-A2 SUS440C 0.623 0.903 0.409 0.0000000 6.3636570 6.3636570 SL-XVI(N) SUS440C 0.613 0.783 0.309 2.1239918 2.1212190 4.2452109 SL-XVI SUS440C 0.520 0.723 0.371 0.0000000 0.0000000 0.0000000 ＊　（C）：特殊浸炭処理、（N）：低温窒化処理 　２．５．３　総合比摩耗量 　２．５．４　摩擦係数 　２．５．５　摩耗痕およびディスクの断面プロファイル ピンの摩耗痕　（50倍） ディスクの摩耗痕　（50倍） 材質：SL-XVI(N) 材質：SUS440C ディスクの断面プロファイル（1） ディスクの断面プロファイル（2） （縦倍率：1000、横倍率：20） （縦倍率：1000、横倍率：20） 材質：SUS440C 材質：SUS440C 　２．６　ピン：SL-XVI、ディスク：SUS440Cの組み合わせ 　２．６．１　試験条件 ピンオンディスク試験の条件 ピンの材質 SL-XVI ピンの硬度 , HV HV686 ディスクの材質 SUS440C ピンの硬度 , HV HV685 潤滑 無し 試験温度 室温 荷重 , N 4.9 (500g) 回転数 , rpm 400 摩擦速度 , m/min 12.6 摩擦時間 , s 600 摩擦円半径 , mm 5.0 限界μ 3.0 ＊　（C）：特殊浸炭処理、（N）：低温窒化処理 　２．６．２　試験結果表 分類 ピン ディスク 摩擦係数 比摩耗量 総合比摩耗量 Ave Max バラツキ （3σ） ピン ディスク ピン＋ディスク ×10-14 , m2/N ×10-14 , m2/N SUS440C SUS630 SUS440C 0.675 0.889 0.359 23.3334091 6.3636570 29.6970662 SUS304 SUS440C 0.435 0.662 0.300 20.5677692 0.0000000 20.5677692 SUS440C SUS440C 0.629 0.778 0.216 4.2424380 10.6060951 14.8485331 SL-A2 SUS440C 0.623 0.903 0.409 0.0000000 6.3636570 6.3636570 SL-XVI(N) SUS440C 0.613 0.783 0.309 2.1239918 2.1212190 4.2452109 SL-XVI SUS440C 0.520 0.723 0.371 0.0000000 0.0000000 0.0000000 ＊　（C）：特殊浸炭処理、（N）：低温窒化処理 　２．６．３　総合比摩耗量 　２．６．４　摩擦係数 　２．６．５　摩耗痕およびディスクの断面プロファイル 作成中 ピンの摩耗痕　（50倍） ディスクの摩耗痕　（50倍） 材質：SL-XVI 材質：SUS440C ディスクの断面プロファイル（1） ディスクの断面プロファイル（2） （縦倍率：1000、横倍率：20） （縦倍率：1000、横倍率：20） 材質：SUS440C 材質：SUS440C 　＜関連サイト＞ 【New】　2007.4.25 追加 ■15.トライボロジー 　　　(摩擦摩耗特性) 13.1 摩擦摩耗特性（簡易版） 13.2 耐焼付性 13.3 摩擦摩耗特性（詳細版1） 13.4 摩擦摩耗特性（詳細版2） 13.5 摩擦摩耗特性（詳細版3） 13.6 摩擦摩耗特性（詳細版4） 13.7 摩擦摩耗特性（詳細版5） ◆ 本ページのキーワード Material ：シリコロイA2、シリコロイXVI、SUS630、SUS304、SUS420J2、SUS440C 特　　性 ：トライボロジー、摩擦摩耗特性、、ピンオンディスク、比摩耗量、摩擦係数、摩擦係数のバラツキ Technology ：析出硬化、時効硬化、金属間化合物、表面改質、特殊浸炭処理、低温窒化処理 ＜Site Map＞ 項目 サイト名 ■1. シリコロイとは？ 1.1 What’s Silicolloｙ？ 1.2 析出硬化とは？ 1.3 History ■2. 応用製品例 2.1 リップ・精密金型 2.2 連続鋳造用ローラー 2.3 製品例 ■3. お問合せ先 3.1 Company Profile 3.2 サービス体制 ■4. シリコロイA2（析出硬化系） 4.1 諸特性 　　◆トライボロジー 4.2 摩擦摩耗特性 4.3 耐焼付性 　　◆耐食性 4.4 耐食性（1） 4.5 耐食性（2） 4.6 耐孔食性 4.7 応力腐食割れ性 　　◆耐熱性 4.8 高温特性（1） 4.8 高温特性（2） 4.9 耐ヒートチェック特性 4.10 耐高温腐食性 4.11 温度と酸化増量の関係 　　◆熱処理特性 4.13 時効硬化熱処理特性 4.14 低温時効処理特性 4.15 溶体化熱処理特性 4.16 低温溶体化特性 4.17 再溶体化熱処理特性 4.18 SUS630との比較（1） 4.19 SUS630との比較（2） 　　◆プロセス技術 4.20 熱処理寸法変化 4.21 加工性 4.22 加工プロセス 4.23 局部高硬度化技術 ■5. シリコロイXVI（析出硬化系） 5.1 諸特性 5.2 摩擦摩耗特性 5.3 耐焼付性 5.4 耐食性（1） 5.5 耐食性（2） 5.6 耐孔食性 5.7 熱処理寸法変化 5.8 溶体化熱処理特性 5.9 局部高硬度化技術 ■6. シリコロイB2（2相系） 6.1 諸特性 6.2 耐食性（1） 6.4 シリコロイB2の耐食性 6.5 高温特性（1） 6.6 耐ヒートチェック特性 6.7 温度と酸化増量の関係 ■7. シリコロイD（ｵｰｽﾃﾅｲﾄ系） 7.1 諸特性 7.2 高温特性（1） 7.3 高温特性（2） 7.4 耐ヒートチェック特性 7.5 耐高温腐食性 7.6 温度と酸化増量の関係 7.7 耐食性（1） 7.8 耐孔食性 ■8. SUS630（析出硬化系） 8.1 諸特性 8.2 SL-A2との比較（1） 8.3 SL-A2との比較（2） 8.4 摩擦摩耗特性 8.5 耐焼付性 8.6 耐食性（1） 8.7 耐食性（2） 8.8 耐孔食性 8.9 熱処理寸法変化 8.10 温度と酸化増量の関係 8.11 応力腐食割れ性 ■9. SUS420J2（ﾏﾙﾃﾝｻｲﾄ系） 9.1 諸特性 9.2 耐食性（1） 9.3 耐孔食性 9.4 熱処理寸法変化 9.5 摩擦摩耗特性 9.6 応力腐食割れ性 ■10. SUS440C（ﾏﾙﾃﾝｻｲﾄ系） 10.1 諸特性 10.2 耐食性（1） 10.3 耐食性（2） 10.4 耐孔食性 10.5 熱処理寸法変化 10.6 摩擦摩耗特性 【New】　2007.6.23 追加 ■11. SUS304（ｵｰｽﾃﾅｲﾄ系） 11.1 諸特性 11.2 耐食性（1） 11.3 耐食性（2） 11.4 耐孔食性 11.5 ステンレスの耐食性 11.6 摩擦摩耗特性 11.7 耐焼付性 11.8 摩擦摩耗特性（詳細版2） 【New】　2007.6.23 追加 ■12. SUS316L（ｵｰｽﾃﾅｲﾄ系） 12.1 諸特性 12.2 耐食性（1） 12.3 耐食性（2） 12.4 耐孔食性 12.5 ステンレスの耐食性 12.6 耐焼付性 ■13.S55C-Normal（炭素鋼） 13.1 諸特性 ■14.表面改質技術 14.1 特殊浸炭処理 14.2 低温窒化処理 14.3 表面改質の耐食性 【New】　2007.4.25 追加 ■15.トライボロジー 　　　(摩擦摩耗特性) 15.1 摩擦摩耗特性（簡易版） 15.2 耐焼付性 15.3 摩擦摩耗特性（詳細版1） 15.4 摩擦摩耗特性（詳細版2） 15.5 摩擦摩耗特性（詳細版3） 15.6 摩擦摩耗特性（詳細版4） 15.7 摩擦摩耗特性（詳細版5）