本資料に掲載されている技術情報は一般的な特性を説明する為のもので、
これにより何らかの保証をするものではありませんので予めご了承ください。
【File No.SLB2-002】
ステンレスとシリコロイB2の耐食性の比較
1. 工業薬品に対する耐食性
     <記号の説明>
        A・・・完全に使用に適している (腐食を無視できる)
        B・・・使用に適している (腐食0.79mm/Y以下)
        C・・・使用してもよい (腐食1.58mm/Y以下)
        D・・・使用に制限がある(腐食1.58mm/Y以上)
        E・・・使用できない
        RT:室温、BP:沸点、IT:室温-沸点
                                             *シリコロイB1はシリコロイB2の改良前の鋼種です。
No 五十音 薬品名 条件 耐食性
濃度,% 温度,℃ シリコロイB1 シリコロイB2 SUS304L SUS316L
1 アセトン RT A A A A
2 アルコール RT A A A A
3 アンモニア RT A A A A
4 アンモニア 湿 RT A A A A
5 安息香酸 100 A A A A
6 亜硫酸 飽和 200 C C D C
7 亜硫酸ガス - B B B B
8 亜硫酸ガス 湿 500 C C D C
9 亜硫酸ナトリウム 50 BP A A A A
10 塩素(乾) 20 - C B D C
11 塩素(湿) 20 - D C D C
12 塩酸 IT E D E D
13 塩化アルミニウム 5 RT B A C A
14 塩化アンチモン 5 RT B A C A
15 塩化アンモニウム 5 BP B A C A
16 塩化カルシウム 飽和 BP B A C A
17 塩化カリウム 飽和 100 C C C C
18 塩化ナトリウム 飽和 100 B A B A
19 塩化マグネシウム 30 RT A A A A
20 塩化第二鉄 5 RT E D E D
21 エーテル - RT A A A A
22 苛性ソーダ 30 BP B A B A
23 過酸化水素 30 RT A A A A
24 蟻酸(ギ酸) 100 BP C C C C
25 クローム酸 50 RT C C C C
26 くえん酸 50 BP C B E B
27 酢酸 50 BP A A A A
28 酢酸 80 BP B B B B
29 酢酸 100 BP B A B A
30 酢酸+蟻酸 25,60 BP C B C B
31 酸素 - >538 A A A A
32 酸素 - <538 A A A A
33 硝酸 65 BP C B C B
34 硝酸アンモニウム 飽和 BP A A A A
35 硝酸ナトリウム 100 溶融 A A A A
36 四塩化炭素 乾燥 BP A A A A
37 脂肪酸 231 B A B A
38 蓚酸(しゅう酸) 10 BP D C E C
39 次亜塩素酸ソーダ 10 BP B A C A
40 水酸化カルシウム 飽和 20 A A A A
41 水酸化バリウム 濃濃 BP A A A A
42 炭酸ガス 700 A A A A
43 炭酸アンモニウム 飽和 100 A A A A
44 炭酸カリウム 飽和 BP A A A A
45 炭酸ナトリウム 飽和 BP A A A A
46 タンニン 50 BP A A A A
47 チオ硫酸ソーダ 25 BP A A A A
48 乳酸 BP C B E C
49 弗化アルミニウム 5 20 C C C C
50 ベンゼン BP A A A A
51 無水酢酸 - RT A A A A
52 硫酸アンモニウム 飽和 RT A A A A
53 硫酸アルミニウム 飽和 BP D C D C
54 硫酸銅 50 100 A A A A
55 硫酸ナトリウム 飽和 BP A A A A
56 硫化水素ガス 400 C C C C
57 硫酸+三酸化クロム 45,飽和 60 E D E D
58 硫酸+硫酸ソーダ 10,飽和 60 D C D C
59 クロムみょうばん 10〜飽和 BP E E E E
60 ヨウ化カリウム 20 BP A A A A
61 リン酸 60 BP B A C B
62 リン酸ナトリウム - BP A A A A
63 硫酸 30 20 B A D B
64 硫酸 80〜100 20 B A C A
*参考資料 シリコロイB1はシリコロイB2の改良前の鋼種です。
  基本成分は0.02C-4Si-16Cr-6Niの2相ステンレスです。
Data No.SLB-NSTR1995B-SK-20060101201

2. 苛性ソーダ腐食試験(NaOH)
 2.1 試験片
  2.1.1 化学成分
(wt%)
成 分 C Si Mn Cu Ni Cr Mo Fe
シリコロイB2 0.026 4.21 2.00 1.42 9.00 18.99 1.68 Bal.
Data No.SLB-NSTR1976-SK-2006101201
  2.1.2 諸条件
     熱処理:1050℃/WQ、形状:鍛造材(φ30)、研磨:#600
  2.1.3 試験方法
     各種濃度のNaOH(10〜50%)、Boil、6hrの腐食試験
 2.2 試験結果
No NaOH濃度 重量(試験前) 重量(試験後) 試験片の表面積 腐食度 腐食度平均
g g cm2 g/m2・hr g/m2・hr
1 10 26.5359 26.5357 15.46 0.022 0.022
2 25.9659 26.9657 15.31 0.022
3 20 26.6542 26.6536 15.46 0.065 0.059
4 27.5663 27.5658 15.62 0.053
5 30 26.6174 26.6144 15.46 0.323 0.300
6 27.3618 27.3592 15.62 0.277
7 40 25.4872 25.4737 15.23 1.477 1.411
8 28.5692 28.5564 15.86 1.345
9 50 27.0005 26.9617 15.54 4.161 4.172
10 27.4822 27.4430 15.62 4.183
Data No.SLB-NSTR1976-SK-2006101201
 2.2 NaOH濃度と腐食度の関係
Data No.SLB-NSTR1976-SK-2006101201
 <関連サイト>
No サイト名 キーワード シリコロイ材質 比較材質
1 耐食性(1) 耐食性、孔食電位、塩水噴霧、
塩酸、硫酸、硝酸、酢酸、他
A2、XVI、B2、D SUS630、SUS420J2、SUS440C、
SUS304、SUS316L、SUS434
2 耐食性(2) 超純水、純水、塩水、二段時効 A2、XVI SUS630、SUS304、SUS440C
3 耐孔食性 孔食、塩酸性6%塩化第二鉄溶液、時効処理、二段時効 A2、XVI、D SUS630、SUS420J2、SUS440C、
SUS304、SUS316L
4 ステンレスの耐食性 耐食性、工業薬品 B2、B1 SUS304L、SUS316L
5 応力腐食割れ性 応力腐食、海水、硫酸 A2 SUS630、SUS420J2
6 表面改質の耐食性 低温窒化、特殊浸炭、耐食性、
純水、塩水
A2、XVI、B2、D SUS630、SUS420J2、SUS440C、
SUS304、SUS316L
7 耐高温腐食性 高温腐食、高温酸化、Si、低炭素 A2、D インコネル601、インコネル625、ハステロイC
8 温度と酸化増量の関係 高温酸化性、酸化増量 A2、B2、D SUH660、SUS630 、SUS310S

◆ 本ページのキーワード
Material: :シリコロイB2、シリコロイB1、SUS304L、SUS316L
特  性: :耐食性、工業薬品、NaOH、苛性ソーダ
腐食液: :工業薬品
Technology: :二相ステンレス、Si、珪素

 <Site Map>
項目 サイト名
■1. シリコロイとは? 1.1 What’s Silicolloy? 1.2 析出硬化とは? 1.3 History
■2. 応用製品例 2.1 リップ・精密金型 2.2 連続鋳造用ローラー 2.3 製品例
■3. お問合せ先 3.1 Company Profile 3.2 サービス体制
■4. シリコロイA2(析出硬化系) 4.1 諸特性
  ◆トライボロジー 4.2 摩擦摩耗特性 4.3 耐焼付性
  ◆耐食性 4.4 耐食性(1) 4.5 耐食性(2) 4.6 耐孔食性
4.7 応力腐食割れ性
  ◆耐熱性 4.8 高温特性(1) 4.8 高温特性(2) 4.9 耐ヒートチェック特性
4.10 耐高温腐食性 4.11 温度と酸化増量の関係
  ◆熱処理特性 4.13 時効硬化熱処理特性 4.14 低温時効処理特性 4.15 溶体化熱処理特性
4.16 低温溶体化特性 4.17 再溶体化熱処理特性 4.18 SUS630との比較(1)
4.19 SUS630との比較(2)
  ◆プロセス技術 4.20 熱処理寸法変化 4.21 加工性 4.22 加工プロセス
4.23 局部高硬度化技術
■5. シリコロイXVI(析出硬化系) 5.1 諸特性 5.2 摩擦摩耗特性 5.3 耐焼付性
5.4 耐食性(1) 5.5 耐食性(2) 5.6 耐孔食性
5.7 熱処理寸法変化 5.8 溶体化熱処理特性 5.9 局部高硬度化技術
■6. シリコロイB2(2相系) 6.1 諸特性 6.2 耐食性(1) 6.4 シリコロイB2の耐食性
6.5 高温特性(1) 6.6 耐ヒートチェック特性 6.7 温度と酸化増量の関係
■7. シリコロイD(オーステナイト系) 7.1 諸特性 7.2 高温特性(1) 7.3 高温特性(2)
7.4 耐ヒートチェック特性 7.5 耐高温腐食性 7.6 温度と酸化増量の関係
7.7 耐食性(1) 7.8 耐孔食性
■8. SUS630(析出硬化系) 8.1 諸特性 8.2 SL-A2との比較(1) 8.3 SL-A2との比較(2)
8.4 摩擦摩耗特性 8.5 耐焼付性 8.6 耐食性(1)
8.7 耐食性(2) 8.8 耐孔食性 8.9 熱処理寸法変化
8.10 温度と酸化増量の関係 8.11 応力腐食割れ性
■9. SUS420J2(マルテンサイト系) 9.1 諸特性 9.2 耐食性(1) 9.3 耐孔食性
9.4 熱処理寸法変化 9.5 摩擦摩耗特性 9.6 応力腐食割れ性
■10. SUS440C(マルテンサイト系) 10.1 諸特性 10.2 耐食性(1) 10.3 耐食性(2)
10.4 耐孔食性 10.5 熱処理寸法変化 10.6 摩擦摩耗特性
【New】 2007.6.23 追加
■11. SUS304(オーステナイト系)
11.1 諸特性 11.2 耐食性(1) 11.3 耐食性(2)
11.4 耐孔食性 11.5 ステンレスの耐食性 11.6 摩擦摩耗特性
11.7 耐焼付性 11.8 摩擦摩耗特性(詳細版2)
【New】 2007.6.23 追加
■12. SUS316L(オーステナイト系)
12.1 諸特性 12.2 耐食性(1) 12.3 耐食性(2)
12.4 耐孔食性 12.5 ステンレスの耐食性 12.6 耐焼付性
■13.S55C-Normal(炭素鋼) 13.1 諸特性
■14.表面改質技術 14.1 特殊浸炭処理 14.2 低温窒化処理 14.3 表面改質の耐食性
【New】 2007.4.25 追加
■15.トライボロジー
   (摩擦摩耗特性)
15.1 摩擦摩耗特性(簡易版) 15.2 耐焼付性
15.3 摩擦摩耗特性(詳細版1) 15.4 摩擦摩耗特性(詳細版2) 15.5 摩擦摩耗特性(詳細版3)
15.6 摩擦摩耗特性(詳細版4) 15.7 摩擦摩耗特性(詳細版5)