特性 塩水噴霧試験Salt Spray Testing 本ページはシリコロイXVIのハードンプレートの諸特性を調査するために実施したもので、各鋼種は板材を用いています。オーステナイト系ステンレス、析出硬化系ステンレスの順に良好な傾向になります。重量変化と表面状態の両面をご参考にして下さい。 試験方法 試験片 試験片および試験結果 試験後の外観 1. 試験方法 試験溶液:IS Z 2371に準拠した塩水噴霧試験を実施。試験液組成:5%NaCl、試験液pH:6.5~7.1(中性)、試験槽温度:35℃ 積算時間は120時間で行い、 8,24,48,72,96,240時間後における外観写真を撮影。 試験前と240時間後に重量を測定し、重量変化を求める。 2. 試験片および試験結果 table.1 No 記号 鋼種名 硬度HV 硬度HRC 熱処理条件 01 SL-XVI-As シリコロイXVI 480.7 47.3 As Roll:圧延まま(1.6t) 02 SL-XVI-As-AG350 シリコロイXVI 555.4 50.0 As Roll+350℃×1hr/AC 03 SL-XVI-As-AG460 シリコロイXVI 752.6 60.0 As Roll+460℃×8hr/AC 04 SL-XVI-As-DAG-8h シリコロイXVI 755.4 61.0 As Roll+200℃×2hr、460℃×8hr/AC 05 SL-XVI-As-DAG-12h シリコロイXVI 761.2 62.0 As Roll+200℃×2hr、460℃×12hr/AC 06 SL-XVI-ST シリコロイXVI 370.5 38.1 ST:固溶化熱処理(1050℃/AC) 07 SL-XVI-ST-AG380 シリコロイXVI 521.0 50.0 ST+380℃×2hr/AC 08 SL-XVI-ST-AG460 シリコロイXVI 645.3 58.6 ST+460℃×8hr/AC 09 SL-XVI-ST-DAG-8h シリコロイXVI 638.2 58.4 ST+200℃×2hr/AC、460℃×8hr/AC 10 SL-XVI-ST-DAG-12h SL-XVI-ST-DAG-12h 639.3 59.0 ST+200℃×2hr/AC、460℃×12hr/AC 11 SL-XVI-DAG-12t SL-XVI-DAG-12t 682.3 58.0 ST+200℃×2hr/AC、460℃×12hr/AC 12 SUS304 SUS304 195.6 2以下 固溶化熱処理 13 SUS316L SUS316L 236.5 2以下 固溶化熱処理 14 SUS630 SUS630 460.0 46.5 H900:480℃×3hr/AC 15 SUS420J2 SUS420J2 625.8 55.8 焼入・焼もどし:1025℃×100min、500℃×240min×2回 16 SUS440C SUS440C 709.2 58.9 焼入・焼もどし:1025℃×110min、185℃×120min 17 YAG300 マルエージング鋼 586.4 56.0 時効硬化熱処理:480℃×5hr/AC 18 SKD11 SKD11 826.2 62.7 焼入・焼もどし:1025℃×70min、240℃×1回 19 HAP40 粉末ハイス 1029.0 66.2 焼入・焼もどし:1170℃×90min、540℃×240mi×2回 20 G5 超硬 1510.5 75.2 3. 試験片および試験結果 table.1 No 記号 試験片形状 mm 比重 表面粗さ(縦) Ra、μm 表面粗さ(横) Ra、μm 重量変化量(240hr後) g 重量変化量(240hr後) g/m2 01 SL-XVI-As 49×49×1.6t 7.62 0.314 1.315 0.0121 5.0294 02 SL-XVI-As-AG350 49×49×1.6t 7.64 0.504 1.150 0.0058 2.4069 03 SL-XVI-As-AG460 49×49×1.6t 7.75 0.345 0.712 – 0.0018 – 0.6893 04 SL-XVI-As-DAG-8h 49×49×1.6t 7.55 0.271 1.310 0.0060 2.4878 05 SL-XVI-As-DAG-12h 49×49×1.6t 7.68 0.323 1.144 0.0017 0.7055 06 SL-XVI-ST 49×49×1.6t 7.70 0.470 1.287 0.0013 0.5390 07 SL-XVI-ST-AG380 49×49×1.6t 7.59 0.443 1.356 0.0200 8.2759 08 SL-XVI-ST-AG460 49×53×1.6t 7.63 0.692 1.183 0.0278 10.7010 09 SL-XVI-ST-DAG-8h 49×49×1.6t 7.55 0.434 1.196 -0.0018 -0.7450 10 SL-XVI-ST-DAG-12h 49×49×1.6t 7.64 0.347 1.286 0.0114 4.3824 11 SL-XVI-DAG-12t 50×50×3.0t 7.61 0.365 1.320 -0.0042 -1.6666 12 SUS304 49×49×1.6t 7.80 0.116 0.233 – 0.0006 – 0.2453 13 SUS316L 50×50×2.9t 7.76 0.503 0.924 – 0.0010 – 0.3996 14 SUS630 50×50×2.6t 7.74 0.360 1.315 0.0017 0.6743 15 SUS420J2 50×54×1.3t 7.79 0.246 0.592 0.1001 36.8908 16 SUS440C 50×50×2.8t 7.66 0.208 0.621 0.2714 108.4732 17 YAG300 50×61×2.8t 8.08 0.314 0.649 0.1423 7.9851 18 SKD11 48×50×1.3t 7.73 0.138 0.489 0.4743 199.3675 19 HAP40 50×50×1.3t 8.07 0.084 0.329 0.5348 214.0057 20 G5 50×60×2.7t 14.30 0.180 0.514 0.0240 46.9898 表面粗さ:試験面(試験前)の縦方向と横方向を測定 4. 試験結果 Fig.1塩水噴霧試験後の重量変化 Fig.2硬度と耐食性の関係 5. 試験後の外観 table.3 table.4 関連情報 硬度と靭性の関係 耐食性比較表 機械的性質比較表 関連事例 関連事例はありません。 関連Q&A 関連Q&Aはありません。 関連タグ JIS Z 2371, 塩水, 塩水噴霧, 耐食性, 腐食性 ページランキング 硬度換算表 SUS440C SUS420J2 機械的性質比較表 SUS430